画册印刷中期印品完成的关键环节是印刷，计价标准是色令即每种颜色每令纸，对开一般5令起印，不足5令按5令计算。如果有专色，如企业图案印专色（pantone墨）或印金、印银等。请一定注明，那么就会从4色增加到5色，6色，以便合价准确。画册印刷后期通常是印品印刷完成后的加工工作。一定要注明：装订（骑马钉或胶钉），印后工艺是否有复膜或UV，模切，烫金和起凸的面积也要写清楚，印品材料，打包数量如有特殊要求也请注明。工艺环节注明的越具体准确，价格越会准确。印刷时注意的事项出血线：画册印刷版面上的文字等内容需要距离裁切边缘必须3mm，以免裁切时被切到。色块使用：彩色印刷中，色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。勿用白块遮掩，以免造成合版时之困扰。印刷底色：画册印刷底纹或底图颜色不要低于10%，以避免印刷成品时无法呈现。线框粗细：画册印刷所有输入或自绘的图形，其线框粗细不可小于是，否则印刷品会造成断线或无法呈现的状况。另外，线框不可设定“随影像缩放”，否则印刷输出时会形成不规则线。
画册印刷需要注意哪些事项？在画册印刷时，许多方面的条件都会影响到画册印刷的质量，比如：印刷机、纸张、油墨、工作人员、温差及印刷对比度等都会影响画册印刷质量，好口碑不如讲实在，先进的印刷设备，印刷技工，原料配色及临时运作，车间工作环境，操作人员的责任，都是考量范围。1、薄纸印刷较薄纸张印刷难度比较大，80G以下为薄纸，较薄的纸张在印刷容易走位起皱，要求机速加快过版，印刷时适当调节印刷机的速度。2、厚纸印刷250克以上称为厚纸，厚纸印刷时容易走位偏版。所谓较厚的纸张，在印刷时比较好采取慢机运行的同时大吸机也要调到适当吸风量，按现场真实情况调试。厚纸印刷时印刷机损耗比较大，操作人员比较好必须跟进观察，按生产现场具体情况实际给予妥当处理，避免造成不必要的损失。
3、印刷油墨
印刷机速度过快，油墨未干加上印刷品重度堆集，这样会导致胶印油墨自然复制、渗透、重影、叠印等现象，滑版也会造成滑印现象，拖版拖印现象也比较严重，以上出现的问题都是很常见的，也很容易解决，完全可以避免。
4、印版调试
操作人员比较关键，要认真细心专心操作，确保送纸部推纸板的力度平衡，还有版面制作、装配、校正也是关键，版面位置定位，尽量满足和符合印版各方面条件需求即可。
5、高清晰度
印版前首先做好准备工作，一切准备就绪、比如：选择印刷材料，核实印刷机的各类数据，涂墨辊的墨层调节，辊筒的运动压力，印刷机器的速度等。要同步进行，以确保印刷品的质量。
6、色彩校正批量无色差，印刷油墨要求颜色，画面鲜亮有光质，不过这一些问题和用纸的质量也有一定关联，*纸质印刷出来的画面更加鲜亮有光质，还有油墨中含有重量的化学成份，它会在不同环境下产生不同的化学反应，比如：潮湿、温差、高压等。所以也会导致印刷画册有异常变化，谨记。7、印刷强度印刷机忌超厚纸印刷及满版印刷，对印刷机损耗比较大也不好控制，现实中遇到350克纸以上的印刷品，很多印刷厂都不太乐意接单，还满版印刷实在不好控制。
8、印前试版
也就是在未正式印刷之前，必须经过一道重要程序，一般有广告公司或厂家直接来配合跟色对版，否则、操作人员必须则以打印版为标准对色，经过多次校正后，确认和打印版没偏差才能正式投入印刷。
9、后序工作
载边、过膜、压痕、装钉都要讲究，任何一道后序工作都很重要，可想而知、这个时侯的出可是影响全盘，也就说就算你前面的工作做得再好，后面一个不小心就会导致各个方面的工作都白费，所以说每道工序都应该细致入微的完成。
我们知道画册印刷时，瓦楞纸板是经过印刷机各导纸辊、印刷辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理性质发生了不同程度的改变，必然影响到画册的强度，所以在遇到这类印刷品时，在操作过程中必须要采取可靠操作措施来缓解负面的作用和影响。
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随着消费者对于印刷需求的多样化增加，使得数字化与制造领域不断融合，制造技术、计算机技术、网络技术与管理科学不断交叉、融和、发展；制造企业、制造系统与生产过程、生产系统不断实现数字化是必然趋势。在市场服务方面，此前的加工印刷模式也有望出现调整，以数码印刷设备和服务云网为基础的，为客户提供及时、小批量、个性化服务为特征的印刷形态可能得到快速发展，并成为市场主流，吸引更多客户的关注和认可。印刷生产型企业将会在大形势影响下，逐步从单机设备提供商向整体解决方案提供商转变，为客户提供整条智能生产线、智能生产车间、智能印厂的解决方案和工程实施；同时，印刷设备制造商的研发、制造能力也将得到提升。目前，["画册印刷","台历定制","纸袋印务", "礼盒定制"]产业不仅面临着产能过剩、成本上升等问题，还受到环保问题的影响，多重压力在身，必须寻求之道。在这样的情况下，“智能化、数字化、化、绿色化”无疑是解决困境的主要着力点，是行业未来的发展方向。
